電池的結構通常包含多種材料，如鋼、鋁、銅、鎳等，這些金屬可能被制成導線或是外殼等；因此，無論是一種材料之間或是多種材料之間的焊接，均對焊接工藝提出了較高要求。金屬激光焊接機的工藝優勢就在于可以焊接的材質種類廣泛，能夠實現不同材料之間的焊接。

金屬激光焊接機是以激光束作為能量源，利用聚焦裝置使激光聚集成高功率密度的光束照射在工件表面進行加熱，在金屬材料的熱傳導用途下材料內部溶化形成特定的溶池。采用激光焊接機時，工件的熱影響區較小；焊點小，焊接尺寸精度高；其焊接方式屬于非接觸性焊接，無需加外力，產品變形小；焊接質量高；效率高，易于實現自動化生產。

鋰電行業運用金屬激光焊接機的優勢：

①　金屬激光焊接機能量密度高、焊接變形小、熱影響區小，可以有效地提高制件精度，焊縫光滑無雜質、均勻致密、無需附加的打磨工作；其次，激光焊接可精確控制，聚焦光點小，高精度定位，配合機械手臂易于實現自動化，提高焊接效率，減少工時，降低成本；另外，激光焊接薄板材或細徑線材時，不會像電弧焊接那樣容易受到回熔的困擾。

②　電池的結構通常包含多種材料，如鋼、鋁、銅、鎳等，這些金屬可能被制成電極、導線，或是外殼；因此，無論是一種材料之間或是多種材料之間的焊接，均對焊接工藝提出了較高要求。激光焊接的工藝優勢就在于可以焊接的材質種類廣泛，能夠實現不同材料之間的焊接。