鋁合金產品作為工業產品的常用原料，具有降低車身功率和防止腐蝕的重要作用。目前，適用范圍很普遍。特別是汽車制造業，如發動機、輪轂、儀表盤等。加工方法包括焊接和切割。

針對鋁合金的焊接如果使用普通的焊接方法在焊縫中容易形成未熔合、夾雜、氣孔、結晶裂紋等缺陷。鋁合金這種有色金屬對于激光具有高反射率和較小的吸收率。

激光焊接機是利用激光束，鋁合金激光焊接機由于激光束是通過脈沖或連續激光束實現的，當激光束直接照射在鋁合金表面時，鋁合金表面的熱量可以迅速擴散到鋁合金內部。同時，在熔化的金屬上形成反作用力，并且熔化的鋁合金的表面被壓下以形成小孔。

由于激光焊接機的性能，不僅提高了加工效率，而且焊接效果非常好，有助于提高行業的工藝水平。下面介紹激光焊接機在鋁合金產品中的應用。

激光焊接機在鋁合金產品中的應用優勢：

1、能量密度高，熱輸入低，熱變形小，熔化區和熱影響區狹窄，熔化深度大。

2、冷卻速率高，焊縫組織細小，接頭性能好。

3、與傳統焊接相比，激光焊接不使用電極，減少了人力和成本。

4、電子束焊接時不需要真空氣氛，可選擇保護氣體和保護壓力。焊接件的形狀不受電磁影響，不產生x射線。

5、可焊接封閉透明物體內部的金屬材料。

6、激光器可通過光纖長距離傳輸，工藝適應性好。在計算機和機械手的配合下，可實現焊接過程的自動化和精度控制。