如今，不再生能源的減少趨勢愈加明顯，基于科技的進步及工業(yè)逐步的智能化，新能源概念應運而生，新能源技術(shù)正在不斷被應用于各個行業(yè)中，針對耗油多的汽車領(lǐng)域，推出了新能源汽車，隨著新能源汽車行業(yè)邁向縱深發(fā)展，對配套電池的裝配與焊接精度、質(zhì)量都提出了更高的要求，因此，新能源電池激光焊接機成為動力電池界的新寵，那為啥偏偏選擇了激光焊接機呢？讓我們接著往下看。

首先，新能源電池激光焊接機利用激光束優(yōu)異的方向性和高功率密度等特性進行工作，通過光學系統(tǒng)將激光束聚焦在很小的區(qū)域內(nèi)，在短的時間內(nèi)使被焊處形成一個能量高度集中的熱源區(qū)，從而使被焊物熔化并形成牢固的焊點和焊縫。

動力電池作為新能源汽車核心部件，直接決定了整車性能，生產(chǎn)設備的精度和自動化水平將直接影響到電池的質(zhì)量、效率和一致性。

其次，新能源電池激光焊接機可以：1、激光能量高度集中，熱效應小，熱變形小；2、激光可以準確控制，焦點小，定位精度高，可以實現(xiàn)準確加工；3、焊點小，焊縫窄，整齊美觀，焊后無需處理或只需簡單的處理程序。焊縫結(jié)構(gòu)均勻，氣孔少，缺陷少，可以減少和優(yōu)化各種母材。焊縫的機械強度通常高于母材。激光焊接在機械性能、耐腐蝕性和電磁性能方面優(yōu)于傳統(tǒng)焊接；4、能焊接高熔點、難熔、難焊的金屬，如鈦合金、鋁合金等。可以實現(xiàn)某些不同材料之間的焊接；5、激光焊接機易于與計算機數(shù)控系統(tǒng)、機械手和機器人配合，實現(xiàn)自動焊接，提高生產(chǎn)效率；6、非接觸加工，焊接部位無外力。

新能源電池激光焊接機作為一種新興的焊接設備，應用于新能源電池的焊接，應用于焊接工藝要求較高而且光路移動方便的焊接場合，可焊精細的微電子元件、集成電路引線等精細零件的焊接，大功率二極管、手機電池、手機殼、電子元器件、真空杯、不銹鋼制品、傳感器、鎢絲、鋁合金、筆記本電腦外殼、電器配件、濾清器、鋅合金工藝品其它類別電子產(chǎn)品的高效率激光點焊、密封焊、重疊焊可焊接圖形有:點、直線、圓、方形或由AUTOCAD軟件繪制的任意平面圖形。